景旺电子建设于1993年,上交所主板上市(股票代码:603228),是全球领先的印制电路板及高端电子质料研发、生产和销售的国家高新手艺企业。在海内拥有广东深圳、广东龙川、江西吉水、珠海金湾、珠海富山5大生产基地,共11个工厂,全球凌驾14000名员工。2021年在印制电路板行业全球排名第17位,2021中海内资PCB百强榜名列第三。
产品普遍应用于通讯装备、工业控制、电源电子、医疗仪器、安防电子、航天航空等高科技领域,与华为、中兴、海拉、微软、Honeywell、苹果、伟创力、宝马、西门子、三星、苹果等全球企业建设了恒久相助。
近几年在国家政策帮助下,海内PCB行业生长迅速,景旺电子是PCB行业内资领先企业,随着规模一直扩大,公司希望逐步向手艺领先的高端产品进军,并从按图纸设计交付向加入客户早期研发模式转变,加深研发系统成熟度,为客户提供从产品立异设计到产品供应的一体化解决计划,从而提升客户知足度和增添客户粘性。
l 明确战略偏向:构建产品路标以及立项报告的制订以及治理机制;
l 建设组织团队:打造“综合指挥司令部”形式的产品线;构建跨领域团队,塑造对产品商业乐成认真的“产品利润中心”;构建商业决议团队,对产品蹊径、立项和开发要害里程碑举行决议;
l 优化流程工具:构建差别阶段、差别类型项目运作和审核机制;周全构建固化履历和能力的流程系统文件,明确流程的治理机制;
l 提升职员能力:明确研发阶段票鹄胛理流程和岗位职责;建设焦点团队能力。
建设面向客户需求的研发系统
l 通过市场和手艺洞察,实现了和客户手艺蹊径的快速对标;
l 通过落实研发领域项目的量化审核标准,实现了对研发事情的有用牵引;
l 通过引入财务剖析和评估,明确了项目中研发用度和制造用度的划分原则,研发物料用度由PDT控制,缩短研发试制周期时间;
l 通过在新产品导入项目中引入PQA监控机制,有用控制了研发阶段的质量,进入生产阶段问题镌汰10%;
l 通过系统地对客户的产品树举行梳理,针对性安排市场职员举行重点跟进,重点客户结构告竣率提升20%。
优化流程与项目治理机制
l 实现了项目化治理机制,产品妄想和手艺妄想中的项目清单,绝大部分落实了项目治理机制;
l 通过IPD系统的建设、试点和推行,流程、质量、营业职员相互配合,实现了流程化治理头脑。
提升跨部分协同效率
l 实现了内部差别事业部之间专项手艺的快速共享,差别事业部之间的手艺迁徙周期由以前的3至6个月缩短到1个月左右;
l 通过PDT司理治理部的运作,在焦点代表层面100%落实了跨部分的协同和审核,为跨部分团队的协同运作涤讪了基础;
l 起源实现了项目层面的跨领域拉通治理,提升了新产品导入的整体效率。
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